多規(guī)格工件焊接，為什么越來越復雜？

? 工件尺寸大，傳統(tǒng)機器人作業(yè)范圍受限

? 裝配誤差+熱變形，焊縫位置不穩(wěn)定

? 現(xiàn)場示教依賴經驗，換型效率低

? 焊工緊缺，焊接質量一致性難以保障

焊接不只是“把焊縫焊上”，

而是如何在復雜工況下，長期保持穩(wěn)定輸出。

制造企業(yè)，需要一套——

能適應大尺寸、應對誤差、穩(wěn)定運行的焊接裝備。

聚焦更廣工件尺寸，焊接能力系統(tǒng)化升級

W系列面向多尺寸構件與復雜焊縫場景設計，

在覆蓋常規(guī)工件焊接需求的同時，

具備更高的工件尺寸接收上限，

為大型構件焊接提供更充裕的作業(yè)空間。

3D視覺識別·焊前先“看清”

焊接穩(wěn)定的前提，是定位準確。

W系列搭載3D視覺系統(tǒng)與AI尋縫算法，

可自動識別焊縫位置與角度：

? 無需復雜找點

? 掃描即可定位/建模

? 復雜焊縫一次識別完成

為后續(xù)焊接建立可靠基準，減少前期調試與示教時間。

懸臂式結構·更大作業(yè)空間

W系列采用懸臂式結構設計，

有效擴大機器人作業(yè)半徑，

可輕松覆蓋2米以上大型工件。

更適合鋼結構、工程機械等重載焊接場景，

讓大型構件焊接流程更簡潔。

實時電弧跟蹤·動態(tài)修正

面對裝配誤差與熱變形，

W系列通過實時電弧跟蹤系統(tǒng)，

在焊接過程中持續(xù)修正軌跡偏差。

焊接不再依賴“預設路徑”，

而是根據(jù)焊縫實際狀態(tài)動態(tài)調整，

確保焊縫成形穩(wěn)定、一致。

焊接過程可視化·狀態(tài)可控

W系列支持焊接過程實時顯示與數(shù)據(jù)記錄，

焊接狀態(tài)、運行參數(shù)一目了然。

復雜焊接過程中，

通過數(shù)字孿生系統(tǒng)，1:1同步焊接狀態(tài)

操作與管理能清楚掌握真實運行情況，

為質量管控與過程復盤提供依據(jù)。

離線編程·降低用人成本

支持3D模型導入與離線編程，

自動規(guī)劃焊接路徑與工藝參數(shù)。

? 減少現(xiàn)場示教時間

? 降低對熟練焊工的依賴

? 支持一人多機運行

在保證焊接一致性的同時，讓人員配置更靈活。

從「會焊接」到「會思考」

宏山W系列懸臂式智能焊接工作站，

為復雜焊接場景提供更可持續(xù)的解決方案。